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- 解决方案
- 数郜核心服务矩阵：全局规划体系、核心工艺系统、定制化设备集群，满足从实验室到工业化量产各阶段需求，从概念设计到设备投产为您全程护航。
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- 工艺设备
- 数郜核心服务矩阵：全局规划体系、核心工艺系统、定制化设备集群，满足从实验室到工业化量产各阶段需求，从概念设计到设备投产为您全程护航。
应用方向
适用于外购流体食品配料和添加剂的接收，如油脂，糖浆、调味酱料、液体维生素等
搅拌形式
·刮壁框式搅拌
·桨叶搅拌
技术配置
罐体可根据产品特性非标定制；
搅拌可选，搅拌形式包括刮壁框式搅拌、桨叶搅拌等；
防沫进料工艺
罐底出料采用罐底阀加螺杆泵输出
保温可选，夹套种类包括：蜂窝夹套、半盘管夹套、全夹套等。
应用方向
通过将清管器推入管道，利用流体（如气体或液体）的压力推动其在管道内移动，完成清理、回收或分离等任务，从而提高生产效率、减少浪费并确保管道安全。
设备特点
清管器能够在短时间内清除管道内的沉积物、污垢或残留物，显著提高清理效率。
清理过程无需拆卸管道，减少了设备停机时间，提高了生产效率。
回收残留产品，减少浪费。
系统可以根据具体的管道条件和需求进行定制化设计。
可选料推料、气推料、水推料或溶剂液推料；
自动化操作实现清管器的自动发射、运行和接收。
应用方法
主要适用于冷冻或新鲜的肉品预处理,如禽类骨架、整鱼、冻内脏、各种肉类等,不含猪、牛、羊骨。
设备特点
·可根据产品特点定制(平行进料或高位叉车进料)可将冻肉短时间内解冻
·鲜肉可直接进入绞肉机及后道工序系统设备综合利用回
·收热源进行解冻及全自动运行并实现CIP自动清洗
应用方向
主要适用于冷冻或新鲜的肉品预处理,如禽类骨架、整鱼、冻内脏、各种肉类等,不含猪、牛、羊骨。
设备特点
·可根据产品特点定制(平行进料或高位叉车进料)可将冻肉短时间内解冻
·鲜肉可直接进入绞肉机及后道工序系统设备综合利用回
·收热源进行解冻及全自动运行并实现CIP自动清洗
应用方向
果蔬汁、海鲜脱壳、肉制品、宠物食品、酱料、奶制品、婴儿食品、预制食品、生物制药、化妆品等
设备优势
·在不破坏食物新鲜度、营养成分的和风味的情况下灭活微生物
·纯物理杀菌、非热杀菌，无需化学防腐剂
·显著延长冷藏食品保质期
·容积：5L、10L、50L、150L、400L、600L
应用方向
设备具有多种形式的混料加热的功能,可满足各种配方需求,可处理各种粘度物料。可用于食品配料、番茄酱、沙拉酱、奶酪酱、蛋黄酱、特医特膳高蛋白流体产品、奶油奶酪、再制奶酪、奶油厚乳等产品的研发。
储罐容积：100L，可定制
设备特点
·蒸汽喷射式加热物料,提升加热效率
·底部高剪切可变频调节,混料更加精准,细腻均匀
·夹层加热、冷却,精确控制发酵、酶解等反应的温度
·罐腔抽真空达到-0.5bar,快速消除混料剪切时物料中的气体
·罐体压力设计,可实现121°C的加热,达到彻底灭菌、灭酶
·罐底阀设计,混料过程无死角
·双气缸自动开盖装置,操作更方便
·罐体上部设计投料口,便于小量物料精确投放
·整体SS316不锈钢设计,卫生级别更高
应用方向
一站式处理系统设备，主要适用于液体食品或半流体食品的酶解反应蒸煮，如发酵、酶解、提取、混合、均质、灭菌、美拉德反应等。
设备特点
·物料底部导向功能
·罐底可升降高剪切乳化装置
·同轴双搅拌(刮壁框式搅拌、双层桨叶搅拌)
·顶部防沫进料
·真空脱气&真空吸料
·底部结净蒸汽直喷加热
·压力容器可加压到0.5bar
·微负压排汽、香气回收
分段式夹套防结焦
·罐体可根据产品特点定制
·罐体外观导流式设计保护底部电机
应用方向
不同应用场景下可实现物料的混合、蒸煮、杀菌、乳化剪切、打冷降温、真空脱气、真空浓缩等多种应用。
容积：500-3000L
设备特点
·设备集成了五大功能模块，包含：蒸煮反应模块、称重模块、夹套模块、正负压模块、蒸汽直喷模块。
·罐体可根据产品特性非标定制；
·搅拌形式：顶部同轴双搅拌，底部乳化剪切搅拌(转速1450/2900rpm,带导叶轮)
·底部负压进料
·多层冷热交换
·正压辅助升温、出料
·可蒸汽直喷加热
应用方向
适用于汤汁调配、乳化及混合
设备特点
·真空吸料装置可添加液体料或粉体料,计量精度高
·高剪切均质装置
·搅拌装置
·加热装置
·计量供料泵
应用方向
本设备是一种用于酱料、调味品、食品等行业的专用设备，主要用于通过闪蒸技术快速去除酱料中的水分和气体，实现浓缩、杀菌和提升产品品质的目的。
设备特点
高效浓缩：通过闪蒸技术快速去除水分，显著提高生产效率。
保留风味：低温闪蒸工艺能够最大程度保留酱料的风味和营养成分。
杀菌效果：高温闪蒸过程可杀灭酱料中的微生物，延长产品保质期。
节能环保：采用高效热交换技术，降低能耗，减少废水排放。
自动化程度高：配备先进的控制系统，实现自动化操作和监控。
灵活性强：可根据不同酱料的特性进行定制化设计，满足多样化需求
应用方向
适用于高粘度或含颗粒物料灌装之前的暂储。
容积：300-5000L
设备特点
·卧式特殊搅拌结构，有效防止油相、颗粒物分层
·夹套形式可选
·具备加热、冷却、正压辅助出料等功能
应用方向
适用于粘稠物料的储存以及各类低流动性物料的中转储存和输送。
能力：1000L-30000L
设备特点
·搅拌形式包括刮壁框式搅拌 ·双螺带刮壁搅拌等·
·进料采用罐底侧部防混进料（或顶部防泡沫进料）
·罐底出料采用喂料器加螺杆泵输出
·罐体有单层、保温、夹套（米勒板、半盘管、全夹套）等 ·适用于多种品相的产品加工
应用方向
主要适用于预包装食品，半流体食品，宠物食品等带有颗粒粘稠物料的搅拌、混料、加热、冷却、脱气、排汽等。
设备特点
·自动开关顶盖
·精确计量添料 (液体或粉体料)
·排汽和脱气功能
·精确温度控制
·搅拌方向自由切换
·自动进出料，可回收管道内残料
·CIP清洗
·罐体可定制
·完全自动化控制
应用方向
主要适用于各类液体、粉体的储存或者液体的混合。
能力：25L-200000L
设备特点
罐体可根据产品特性非标定制；
依照食品卫生要求加工制造；
采用304或316不锈钢焊接，接受特殊材质定制；
设备外表面油磨拉丝处理；
按需要选择搅拌形式：锚式、桨叶、刮板、高剪切；
可选择保温或夹套；
应用方向
适用于罐体、设备及管路的全自动清洗。
设备特点
·高精度控制关键的清洗参数包括洗液和水的温度、流量和浓度以及清洗时间，确保清洗干净；
·最大程度减少清洗时间从而延长生产正常运行时间
·中控室电脑与现场通讯，能进行现场和中控同时操作
·独立小罐清洗循环（选项配置）
·高浓度清洗液排放（选项配置）
邮箱
sale@shugaome.com
